회사 연혁
대광아이앤디㈜의 설립 이후 주요 성장 과정과
사업 기반 확대 과정을 확인할 수 있습니다.
– ISO 14001 환경경영시스템 및 ISO 45001 안전보건경영시스템 인증 취득
– 신사업장 이전
– 대지 2,020평·건물 1,120평 규모 신사업장 및 기숙사 준공
– AMADA CNC 자동 탭핑머신 추가 도입으로 탭 가공능력 강화
– ESG 우수중소기업 확인
– AMADA CNC 자동 탭핑머신 추가 도입으로 탭 가공능력 강화
– AMADA CNC 절곡기(HRB-1303) 도입으로 절곡 공정 고도화
– 레이저 용접기 및 협동로봇(RB3-1200) 도입으로 레이저·로봇 용접 공정 구축강화
– ISO 9001 품질경영시스템 인증 취득
– 4kW 파이버 레이저 가공기 증설로 레이저 가공능력 강화
– 디버링 설비 도입
– 3kW 파이버 레이저 가공기 도입으로 레이저 가공설비 고도화
– AMADA CNC 자동 탭핑머신 도입으로 탭 가공 공정 구축
– 메인비즈(경영혁신형 중소기업) 확인
– AMADA CNC 자동 탭핑머신 도입으로 탭 가공 공정 구축
– AMADA NCT 가공기(EM-2510 MⅡ) 도입으로 NCT 가공 설비 고도화
– MES 시스템 도입으로 생산관리 체계 전산화
– AMADA CNC 절곡기(HG-1303) 도입으로 절곡 가공능력 강화
– 벤처기업 확인 및 이노비즈(기술혁신형 중소기업) 확인
– 소재·부품·장비 전문기업 확인
– 대광아이앤디㈜ 법인 전환
– 연구 개발 전담부서로 변경
– 뿌리 기업 확인
– 기업부설 연구소 설립
– AMADA CNC 절곡기(HDS-1303NT) 도입으로 절곡 공정 고도화
– NCT 3호기 장비 도입
– 레이저 장비 도입으로 레이저 가공 공정 구축
– NCT 2호기·CNC 절곡기·샤링기 도입으로 정밀판금 생산 기반 구축
– 대지 1,350평·건물 600평 규모 하패리 공장으로 확장 이전
– NCT 장비 최초 도입
– 프레스 가공업을 기반으로 대광산업 설립